從施工角度來看，影響建筑物施工速度的主要原因是混凝土的折疊時間，以達(dá)到足夠的強度，也就是說，模板及其支撐系統(tǒng)必須固定在澆筑混凝土的位置，直到混凝土達(dá)到要求的強度，可以去除。這樣，原本可以重復(fù)使用的設(shè)備工具會花費很長時間。為了加快施工過程，必須購買或租賃大量模板，支架和工具。但是，浸入殼可以采用快速條形的原始模制方法。澆筑混凝土后，可以去掉模具殼和5％的支撐系統(tǒng)，并且由于支撐系統(tǒng)的減少，混凝土系統(tǒng)不會引起地板形變。模具的施工速度較快，一般一層可以在7天內(nèi)完成，大大縮短了施工周期。塑料模殼由塑料制成，并用塑料代替木材。它可以重復(fù)使用多次，施工方便，操作簡單，對操作人員的技術(shù)要求不高，施工方便，脫模容易。
模殼作業(yè)條件:
1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。
2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。
3、樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
模殼安裝：
1、將模殼吊運到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。
2、模殼鋪設(shè)前，應(yīng)安排工人檢查模板架是否牢固。
3、安裝時應(yīng)安排兩個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應(yīng)注意對模殼的保護(hù)，不得破壞。模殼底部與底部方木或圓鋼管之間應(yīng)結(jié)合緊密，模殼放置完畢，中間部分填充方木或竹膠板。
4、擺放完畢后，安排專人對模殼進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準(zhǔn)確就位的前提下，緊貼模殼四周角部在模板上用膠帶密封。

在梁底模具中，殼體的位置被脫殼。在圓柱網(wǎng)格中，應(yīng)從中間到末端排出殼體。不應(yīng)將其從一端排放到另一端，以避免累積誤差和兩端的肋骨。 放置模具殼后，對螺桿進(jìn)行微調(diào)，首先用肉眼觀察水平面，然后用水位計檢查，以使模具殼之間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉動垂直和水平水平桿，垂直水平桿可以固定和調(diào)節(jié)龍骨間距。水平桿是確保每個支柱的穩(wěn)定性和剛性的前提。 剪刀支架應(yīng)沿縱向排列，并應(yīng)從底部到頂部連續(xù)放置，并在水平方向上進(jìn)行水平剪切。塑料模殼的技術(shù)性能判斷和較大承載能力：根據(jù)肋骨樓板的尺寸段，設(shè)計模板殼的規(guī)格。
現(xiàn)澆板的頂部加強件在肋梁的主肋上方，并且通常不存在與肋梁的主肋相交的問題。廣泛用于大型超市，寫字樓，圖書館，展覽館，大型會議室，車站大廳，地下停車場和人防等大跨度，大負(fù)荷，大空間的多層高層建筑中項目。承受重負(fù)荷的建筑物。建筑模殼模板憑借自身的優(yōu)勢為其自身創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間，同時也為建材企業(yè)創(chuàng)造了更好的發(fā)展市場。